فرآوری سنگ ساختمانی و انواع آن

چرمی کردن سنگ به فرآیندی گفته می شود که با استفاده از دستگ های پولیشر مخصوصی، سطح سنگ سابیده می شود و حالت مخملی به ظاهر سنگ می بخشد.

در این روش از فراوری سنگ، سنگ ها را به صورت سنگ هایی کلاسیک و آنتیک تبدیل می کنند که زیبایی خاص و قدیمی به نما می بخشند.

تمامی انواع سنگ ها، قابلیت چرمی شدن را دارند و می توان بر روی تمامی سنگها، عملیات چرمی شدن سنگ را انجام داد.

دستگاه پولیشر برای چرمی کردن سنگهای مختلف، متفاوت می باشند.

از مزیت هایی که چرمی کردن سنگ دارد، این است که حتی سنگ های سست تر و کم ارزش تر را به سنگ های زیبا و ارزشمند تبدیل می کنند که طرفداران بسیاری دارند.

ولی بیشتر عملیات چرمی کردن سنگ، بر روی سنگ های تراورتن و مرمریت انجام می شود.

سنگ های چرمی تراورتن در بازار، بیشتر در چهار نوع سنگ شکلاتی چرمی، سنگ کرم چرمی، سنگ چرمی روشن و سنگ چرمی سیلور موجود می باشند. البته سنگ های کرم و شکلاتی آن بسیار پرطرفدار هستند.

سنگ های چرمی روشن، بیشتر در نما ساختمان ها  و سنگ های چرمی تیره تر، در فضاهای داخلی و لابی ها مورد استفاده قرار می گیرند.

سنگ های ساختمانی فارق از اینکه در چه دسته ای قرار می گیرند، می توانند در دو نوع اصلی سابیده یا چرمی به مشتری ارائه شوند.

سنگ تراورتن و سنگ مرمریت، هر دو قابلیت تبدیل شدن به سنگ چرمی را دارا هستند.

سنگ چرمی به نوعی سنگ گفته می شود که با پالیشرهای مخصوص سابیده می شود و یک نوع حالت مخملی در خود دارد.

این سنگ به صورت سنگ های کلاسیک و آنتیک در می آید و به ساختمان نمای بسیار خاصی می دهد.

سنگ چرمی به صورت انبوه در راه پله ها، پارکینگ و لابی های ساختمان کاربرد دارد.

این سنگ در رنگ ها و طرح های متنوع ارائه می شودو هرچه طرح آن پر ازدحام تر باشد، بیننده را بیشتر شیفته می سازد.

یکی از انواع پرداخت سنگ که اخیرا محبوبیت فراوانی پیدا کرده است، پرداخت چرمی است.

چرمی کردن سنگ بافت آن را بزرگنمایی می کند، به سنگ عمق می دهد و رنگ طبیعی آن را حفظ می کند.

سنگ چرمی شده کمی براق است؛ اما درخشش و شفافیت سنگ صیقلی را ندارد.

همچنین تمیز نگه داشتن و مراقبت از سنگ های چرمی شده راحت تر است؛ چرا که لکه آب و سایر مواد و اثر انگشتان بر روی آن نمی ماند.

این نوع سنگ ها، بیشتر به عنوان سنگ کابینت و دیوارهای خارجی به کار می روند.

برای ساب چرمی از لقمه های فرچه مانند که سخت تر هستند، استفاده می شود.

این لقمه ها سوراخ ها و پستی و بلندی های سطح سنگ را بیشتر نمایش می دهد.

در ساب چرمی نیز مانند ساب صیقلی، عملیات از سخت ترین لقمه آغاز شده و با نرم ترین لقمه پایان می یابد.

روش چرمی کردن سنگ تراورتن به این صورت است که سنگ تراورتن بتنه نمی گردد و در دستگاه ساب، جای لقمه های ساب از فرچه های سیمی که به همین منظور طراحی و ساخته شده اند استفاده می شود.

این فرچه ها با درجه بندی های مختلفی، از فرچه های زبر تا نرم سطح سنگ را به صورت چرمی در می آورند.

سنگ های چرمی تراورتن بیشتر در چهار سورت سنگ شکلاتی چرمی، سنگ کرم چرمی، سنگ چرمی روشن و سنگ چرمی سیلور در بازار موجود می باشند که سنگ های کرم و شکلاتی آن بسیار پرطرفدار می باشند.

سنگ چرمی روشن بیشتر در نما به کار می رود و سنگ های تیره تر در فضاهای داخلی و لابی ها کاربرد دارند.

هزینه فراوری سنگ چرمی نسبت به مورد مشابه سابیده آن، اندکی گران تر خواهد بود و دلیل آن هم پالیشر های مخصوص این سنگ است.

البته باید در نظر داشت در سنگ های چرمی که سوراخ ها با رزین پوشانده نمی شوند، این هزینه پایین تر خواهد بود.

یکی از مزایایی که فراوری سنگ به روش چرمی دارد، این است که حتی سنگ های ضعیف را نیز ارزشمند می کند.

برای مثال سنگ جوشقان قرمز که سابیده آن محبوب نیست، پس از تبدیل به چرمی خواهان خواهد داشت.

باید توجه داشت که سنگ های چرمی تراورتن یا سنگ چرمی مرمریت پس از نصب، باید حتما با براق کننده پوشانده شوند و تا این کار انجام نشده باشد، نمی توان نصب آن ها را کامل تصور کرد.

پس از انجام این کار، سنگ بسیار براق می شود و جلوه های متفاوت پیدا می کند.

از سنگ های چرمی برای فرش کردن فضاهای خاص نیز به کار می رود.

فضای باغ های کوچک شخصی با این سنگ، بسیار متفاوت خواهند شد.

امروزه علایق طراحی های مدرن، به سمت استفاده از مواد و مصالح دارای بافت گرایش پیدا کرده است.

نمایش بیش از اندازه بافت اجسام و بزرگنمایی آن، در دنیای طراحی امروز کاربرد فراوانی دارد.

این گرایش، در دنیای سنگ نیز به خوبی دیده می شود و تمایل طراحان ساختمان و خریداران خانه، به سنگ های چرمی شده افزایش یافته است.
سنگی که شما انتخاب می کنید، بر روی ظاهر محیط و احساسی که از طریق آن منتقل می شود تاثیر دارد.

نوع پرداختی که روی سنگ انجام می شود نیز، بر رنگ و عمق سنگ تاثیر می گذارد.

برای اعمال عملیات ساب بر روی سنگ، از دستگاه ساب استفاده می شود که در درون این دستگاه قطعاتی به نام لقمه، به کار می رود.

لقمه ها اشکال و جنس های مختلفی دارند که هریک از آن ها برای به کار رفتن در مراحل مختلف یک ساب به خصوص، مناسب است.

در ابتدا یک قطعه اسلب بر روی نوار نقاله قرار داده می شود و توسط آن به زیر دستگاه ساب منتقل می شود.

با توجه به نوع سنگ و نوع ساب مورد نظر، لقمه های مشخصی روی دستگاه سوار می شود.

سپس دستگاه شروع به حرکت کرده و با استفاده از لقمه ها که مانند سمباده عمل می کنند، سطح سنگ را می ساید تا به نقطه مورد نظر برسد.